赵炜说，PLED/OLED是有机半导体发光材料在电流驱动下发光并实现显示的技术，按照使用的有机材料不同分为PLED和OLED。PLED/OLED显示器的工艺比LCD简单易行。TFT-LCD工艺制程要经历200多道工序，OLED减少到80多道，而PLED显示屏则可采用喷墨打印的方法滚动印刷，比OLED的生产工艺更加简单，因而生产成本更低、生产效率更高，特别是PLED在制造大屏幕高清电视方面优势明显，被认为是平板显示技术的未来。

当然，PLED显示技术在实现产业化的过程中也面临不少难题：一是寿命问题，PLED的综合发光寿命近1万小时，远远低于CRT和LCD的2.5万小时以上；二是工艺问题，在目前的工艺条件下，PLED显示器件中的有机膜制作采用多层结构，制膜过程中有机膜层级间的互溶以及红绿蓝发光材料需采用不同阴极材料等技术难题增加了PLED生产工艺的复杂程度；三是成本问题，由于工艺不够成熟，生产过程中良品率偏低，加之PLED产品未实现产业化，原材料、生产设备的标准化程度低，价格昂贵，产品成本偏高。

他说，问题的出现意味着机会的存在，针对上述难题，PLED业内的科研人员正在不断探索解决之道。1995年曹镛教授和A.J.Heeger教授研发出polymer-LEC技术，该技术的应用使得器件具有单层有机膜结构，驱动电压低，发光效率高，同时，器件对有机膜厚度和均匀度要求也不像传统的PLED/OLED那么严格。唯一的缺憾是LEC技术使器件的响应速度较慢。陕西省平板显示技术工程研究中心在LEC技术的基础之上，综合PLED和LEC技术的优点，通过采用无机盐掺杂的方式，在保持LEC技术优势的同时，提高了器件的响应速度。

赵炜认为，发展中国的PLED产业仅依靠企业和科研院所的努力是不够的，还需要政府相关部门从政策、资金、技术、人才等各方面加强对产业发展的支持力度，强化基础研究、行业标准、行业资源整合，在形成国内区域发展特色以及国际市场拓展等方面适时提供战略指导，支持核心技术研发，支持产业链关键技术研发，特别是有机发光材料、驱动电路的研发。

PLED的产业化应从中小尺寸面板产品开始，因为中小尺寸产品的技术难题相对容易解决。随着研发工作的逐步深入，以单色小面板PLED产品作为切入点从易到难，使制造工艺走向成熟，是实现PLED产业化的必由之路。