王珍

　　这一段日子，TCL集团董事长李东生都忙着在各地为液晶模组项目路演。

　　由于在液晶电视的产业价值链上，整机环节的增值区间仅为25%～30%，引入液晶模组的设计和制造后，“模组+整机”的形式将增值区间扩大到70%。

　　大陆彩电企业在平板时代的压力还来自中国台湾的诸多代工企业。台湾代工企业此前强项在于部分PC液晶显示器和零组件等，但是液晶电视市场全球需求量增加，液晶电视代工领域正在发力。

　　台资代工厂“逼宫”

　　事实上，台资代工厂已先走一步。台湾的鸿海集团最近开始在深圳生产液晶电视整机；而全球显示器“老大”冠捷刚刚把前康佳平板运营中心总经理刘丹招至麾下，刘丹出任冠捷亚洲区消费电子事业部总经理后即扬言，冠捷今年液晶电视销量要上300万台；唯冠此前就从松下等公司挖了一批人才，发力液晶电视。

　　2006年中国液晶电视出口排行榜上，唯冠以3亿美元的出口额仅次于飞利浦，将TCL、康佳、长虹、创维等大陆彩电企业抛在后面。

　　唯冠有关人士告诉《第一财经日报》记者，台资代工厂将液晶模组中的背光板、电路板的装配，与整机总装一并完成，通过往上游走，创造更大的增值空间，因此取得成本优势。据了解，唯冠采用这种运作模式已经一两年了。

　　中华液晶网的主编张新岗认为，虽然鸿海在深圳建设的液晶生产线目前产量大约只有50万台/年，但是鸿海凭借雄厚的资金实力、客户基础，要大规模上马液晶电视也不是难事。

　　创维彩电事业本部总裁杨东文坦言，台资代工厂的发力，会给中国大陆彩电企业的平板代工业务带来一定压力。

　　而TCL集团昨天(8日)公布的半年报显示，今年上半年，TCL彩电在新兴市场及战略OEM的销量同比下滑了42%至258万台。当然，这其中除了台资代工厂的压力，还有TCL调整新兴市场业务、CRT市场加速萎缩等其他因素。

　　优化LCD制造方案

　　“整机与屏(Panal)联动将是一个方向。”TCL多媒体中国制造中心生产技术部部长尚世群在接受本报记者采访时表示，因此要适时与上游屏厂商共同建立模组后道加工与整机融合的制造技术链。可以说，南海项目就是TCL在这方面的尝试。

　　TCL多媒体全球研发中心副总经理、平板产品设计中心总经理杨福忠此前就曾向本报记者透露过，TCL智能集成技术，就是将液晶模组中的电源板和背光源合在一块板上，简化设计可以提高LCD整机的制造效率，同时减少售后服务成本。

　　这与奇美的想法不谋而合。

　　作为全球五大液晶面板供应商之一的奇美，其南海工厂7月已试产出了第一片液晶模组，预计2008年三四月份可达100万片/月的产量。为了消化巨大的产能，奇美一直在探讨简化液晶电视供应链、降低液晶电视总成本的方案。

　　奇美电子电视面板事业处技术总监陈政嵘在“2007中国高清数字电视论坛”上透露了这一新方案——将液晶模组中的几块线路板精简为“整合型视讯板”、“整合型电源板”两块板，目标是把26英寸液晶电视的价格做到2499至2999元人民币，以取代21英寸的CRT电视。

　　屏仍是最大掣肘

　　对于TCL切入模组的行动，杨东文表示关注，但创维是否跟进还需谨慎考虑。

　　2008年LG-飞利浦在广州的模组项目将达到1000万片的产能，并将很快上升到2000万片的产能；奇美南海项目2009年也将达到1000万片的产能。“中华映管”在深圳的工厂去年第四季度投产后已形成了每月20万片的产能。而三星在苏州今年已经开始做液晶电视模组，友达光电据说也有意在苏州设液晶模组生产线。未来，液晶模组的供应将变得充裕。

　　Display Search美商显像资讯管理顾问有限公司深圳代表处市场总监张兵认为，平板电视上下游垂直整合也是一个发展趋势。不过，整机企业上马模组项目要成功有两个前提：一是要有稳定而具有竞争力的面板供应，这就必须与上游形成战略合作关系；二是模组的消化，如果整机企业自身消化不掉，模组卖给谁？